國家煤化工網(wǎng)訊  9月17日，記者在內(nèi)蒙古霍林郭勒效高褐煤提質(zhì)有限公司的加工車間目睹了原本煤化程度最低的褐煤，放入一個類似甩干筒的裝置內(nèi)，在隔絕空氣和氧氣的條件下經(jīng)過提熱、脫水、增卡，搖身一變成了優(yōu)質(zhì)焦煤的全過程。

高效褐煤提質(zhì)項目于2010年8月落戶霍林郭勒市煤化工園區(qū)。采用滾筒烘干技術(shù)對褐煤進行加工，將其中的大量水分脫掉，就好像是給褐煤蒸了一次“桑拿”。但經(jīng)過“桑拿”后的原煤不是變輕了，而是提高了熱量，從原來只有2000~3000卡提高到5000卡。低檔褐煤搖身一變成了優(yōu)質(zhì)焦煤。公司董事長李虎雄介紹說：“在整個生產(chǎn)加工過程中，我們的生產(chǎn)成本是30元，而利潤卻達到了每噸60到70元，經(jīng)濟效益有了很大提升。”

據(jù)介紹，霍林郭勒地區(qū)褐煤資源量約131億噸，年生產(chǎn)能力已達5700萬噸，是國家規(guī)劃的13個億噸級產(chǎn)能的煤礦之一。近年來，霍林郭勒市依托褐煤儲量大、易氣化等特點，引進了大福通煤炭加工有限公司、效高褐煤提質(zhì)項目等煤炭深加工企業(yè)，努力將產(chǎn)出的褐煤吃干榨盡，使資源得到充分利用。同時該市還圍繞褐煤提質(zhì)、干餾等新型煤化工產(chǎn)業(yè)路線，加快煤化工技術(shù)研發(fā)步伐，提高煤的轉(zhuǎn)化率，推動煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前，該市已投產(chǎn)褐煤提質(zhì)企業(yè)及新建續(xù)建褐煤提質(zhì)項目達到8個，年可轉(zhuǎn)化褐煤500萬噸以上。