6月13日，陜西省石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會以線上+線下方式，在榆林組織召開“基于沸騰床加氫的煤焦油制芳烴成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用”科技成果鑒定會。以中國石油大學(xué)（北京）徐春明院士為主任的鑒定委員會一致認為，該技術(shù)打破國外對沸騰床加氫技術(shù)的壟斷，基于沸騰床技術(shù)的中低溫煤焦油加氫制芳烴技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。
該成果由陜西精益化工有限公司、中國石化大連石油化工研究院、中國石化廣州工程公司、陜西榆林能源集團有限公司聯(lián)合開發(fā)，是在實驗室小試、中試及5萬噸/年重油沸騰床加氫工業(yè)化試驗的基礎(chǔ)上完成了工業(yè)示范，并開發(fā)成功具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的煤焦油制芳烴成套技術(shù)。
精益化工公司副總經(jīng)理李斌介紹，該技術(shù)充分發(fā)揮煤基石腦油芳烴潛含量高的特點，在沸騰床加氫基礎(chǔ)上集成了固定床加氫裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提過程，這種組合工藝系世界首創(chuàng)，形成了高處理量、高液體收率、高石腦油收率的煤焦油沸騰床加氫技術(shù)。主要關(guān)鍵技術(shù)包括煤焦油預(yù)處理凈化、全餾分煤焦油沸騰床加氫、固定床煤焦油加氫精制與加氫裂化、煤基石腦油超低壓連續(xù)重整及抽提技術(shù)。創(chuàng)新研發(fā)的煤焦油低能耗環(huán)保型多效預(yù)處理工藝，在不需添加化學(xué)藥劑的條件下，實現(xiàn)了中低溫煤焦油的低能耗凈化預(yù)處理，處理后煤焦油氯化鈉＜3mg/l，水含量＜0.5%。
2020年7月，全球首套50萬噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目在陜西榆林能源集團公司所屬陜西精益化工公司建成投產(chǎn)打通全流程。裝置以全餾分中低溫煤焦油為原料生產(chǎn)芳烴、輕質(zhì)化油等產(chǎn)品，實現(xiàn)了國產(chǎn)沸騰床加氫技術(shù)在煤焦油深加工領(lǐng)域的首次工業(yè)化應(yīng)用，使煤焦油從傳統(tǒng)燃料向高附加值的芳烴產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，推動煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化發(fā)展。
“裝置投產(chǎn)后，我們又開展了多項科技攻關(guān)，在防結(jié)焦、防氯腐蝕、預(yù)處理等方面大膽創(chuàng)新，解決了一些‘卡脖子’問題，實現(xiàn)裝置安全穩(wěn)定高效運行�！本婊す径麻L常懿說。
此前經(jīng)專家72小時考核標(biāo)定結(jié)果顯示，該裝置煤焦油加氫液體收率91.65%，芳烴產(chǎn)品收率71.26%，煤焦油制芳烴整體噸油氫耗642.65Nm3，能源轉(zhuǎn)化效率82.29%。
2021年，精益化工公司處理煤焦油34萬噸、蠟油7萬噸，主要產(chǎn)品輕質(zhì)柴油、液化氣、苯、二甲苯總產(chǎn)量分別達28萬噸、0.8萬噸、3.6萬噸和23.9萬噸，裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。
榆林市科技局、榆林能源集團公司有關(guān)負責(zé)人參加鑒定會。除榆林主會場外，在北京、大連、廣州等地設(shè)分會場。