9月1日，山西省工業(yè)和信息化廳公告2024年山西省綠色制造示范名單。潞安化工天脊集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)天脊集團(tuán)）榜上有名，成為山西省長(zhǎng)治市唯一一家上榜企業(yè)。
山西省工業(yè)和信息化廳根據(jù)《綠色工廠梯度培育及管理實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)要求，經(jīng)過(guò)企業(yè)評(píng)價(jià)、各市初審?fù)扑]、專(zhuān)家評(píng)審、征求部門(mén)意見(jiàn)、網(wǎng)上公示等程序，確定了山西省2024年山西省綠色制造示范名單。據(jù)了解，上榜名單的企業(yè)共38家。
綠色制造是實(shí)現(xiàn)天脊集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要任務(wù)，是天脊集團(tuán)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的有效途徑，同時(shí)也是天脊集團(tuán)主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的必然選擇。
天脊集團(tuán)在精益思想指導(dǎo)下，始終重視環(huán)境保護(hù)、綠色發(fā)展，舉全公司之力，把有限資金優(yōu)先使用于環(huán)保配套設(shè)施建設(shè)，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施工藝指標(biāo)控制，綠色生產(chǎn)、嚴(yán)格考核，確保環(huán)保指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定、創(chuàng)造價(jià)值。
從2017年開(kāi)始，天脊集團(tuán)三臺(tái)高壓鍋爐陸續(xù)開(kāi)展脫硫脫硝除塵改造，滿(mǎn)足超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)硝酸1#、2#、3#尾氣加裝氨還原器，實(shí)現(xiàn)尾氣中氮氧化物排放濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，提前達(dá)到了大氣污染物特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)肥DA501A擴(kuò)容及酸解尾氣SCR項(xiàng)目、復(fù)肥尾氣潔凈排放項(xiàng)目、磷礦粉卷管皮帶項(xiàng)目、磷礦粉堆場(chǎng)密閉改造項(xiàng)目、氨水回收制備項(xiàng)目等全面建成投運(yùn)，復(fù)肥尾氣感觀與指標(biāo)實(shí)現(xiàn)歷史性、顛覆性改觀，成效明顯。
天脊集團(tuán)堅(jiān)持底線(xiàn)思維、強(qiáng)化源頭管控，做足水文章，投資1.3億元完成了總排口深度治理和大水網(wǎng)引水預(yù)處理項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了外排水中總磷、總氮指標(biāo)達(dá)到合成氨工業(yè)特別排放限值要求。2021年新建外排水除鹽工程，對(duì)外排水進(jìn)行再次深度治理，采用了濃鹽水雙膜濃縮及納濾分鹽的工藝路線(xiàn)，在行業(yè)具有示范引領(lǐng)作用，出水指標(biāo)完全滿(mǎn)足山西省地方污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)廢水近零排放。
天脊集團(tuán)作為全國(guó)重點(diǎn)用能單位，多年來(lái)始終堅(jiān)持以降低能源資源消耗、提高能源資源利用效率為目標(biāo)，突出技術(shù)節(jié)能，發(fā)揮節(jié)能與減排協(xié)同促進(jìn)作用。
天脊集團(tuán)對(duì)照工業(yè)和信息化部公布的《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》，列出清單，建立臺(tái)賬，目前已淘汰高耗能落后電機(jī)200多臺(tái)、變壓器4臺(tái)，淘汰功率近8000KW。對(duì)合成氨部分裝置、4#硝酸、1#硝銨和2套苯胺裝置實(shí)施增產(chǎn)降耗項(xiàng)目，采用國(guó)際上最先進(jìn)的多變量控制技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量降低消耗；對(duì)B臺(tái)鍋爐燃燒器進(jìn)行改造，改造后鍋爐的飛灰殘?zhí)即蠓档�，由原�?lái)的16%降至10%左右，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2300噸。
天脊集團(tuán)是山西省最早開(kāi)展碳減排的企業(yè)之一，也是全國(guó)最早參與溫室氣體減排的企業(yè)之一。自2008年3月開(kāi)始，利用清潔發(fā)展機(jī)制（CDM），在硝酸裝置上進(jìn)行溫室氣體減排，履行減排承諾，三套硝酸裝置累計(jì)簽發(fā)量3470211噸，為公司創(chuàng)造收益約2億元，向國(guó)家交稅5000多萬(wàn)元。
天脊集團(tuán)通過(guò)信息化系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)過(guò)程原料配比、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、能源損耗，實(shí)時(shí)抓取全鏈條運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警及時(shí)進(jìn)行故障排查，實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化精致生產(chǎn)。