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《中國(guó)煤化工》
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神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目選定GE水煤漿氣化技術(shù)
作者: | 來(lái)源:國(guó)家煤化工網(wǎng) | 時(shí)間:2016-08-04
 

經(jīng)過(guò)全面的調(diào)研與評(píng)選,神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目一階段工程于近日選定GE大型化高效水煤漿氣化技術(shù)。

項(xiàng)目采用5臺(tái)單系列投煤量達(dá)到3100/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐,壓力等級(jí)6.5MPa,配套年產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇(制烯烴)并40萬(wàn)噸乙二醇及下游高附加值產(chǎn)品。項(xiàng)目計(jì)劃2020年正式建成投產(chǎn),這將是當(dāng)今全球范圍內(nèi),應(yīng)用于現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)的最大規(guī)模的氣化爐。

高能效、大型化是氣化工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)。GE大型化氣化技術(shù)已在美國(guó)坦帕電廠擁有超過(guò)20年的運(yùn)行業(yè)績(jī);2012年開(kāi)車,全球最大的煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)杜克電廠,亦采用了大型激冷配輻射廢鍋工藝技術(shù),生產(chǎn)效率與能量梯度利用能力領(lǐng)先全行業(yè);

而國(guó)內(nèi)2015年建成投產(chǎn)的蒲城清潔能源煤制烯烴項(xiàng)目采用GE8.7MPa大型高壓氣化技術(shù),運(yùn)行至今完全滿足業(yè)主對(duì)氣化島生產(chǎn)“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”的最高要求,為蒲城業(yè)主實(shí)現(xiàn)連續(xù)兩年盈利提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障,而蒲城項(xiàng)目也成為目前國(guó)內(nèi)運(yùn)行的水煤漿氣化技術(shù)中單爐投煤量及合成氣產(chǎn)量最大的裝置。此次神華再次走在行業(yè)的前端,選用業(yè)內(nèi)具有最高可靠性及穩(wěn)定性的GE大型化氣化裝置,再次驗(yàn)證了GE氣化技術(shù)在現(xiàn)代煤化工及大型煉廠制氫領(lǐng)域的最優(yōu)運(yùn)行業(yè)績(jī)及技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位;同時(shí),也刷新了水煤漿氣化爐單爐設(shè)計(jì)投煤量及產(chǎn)量記錄。

GE氣化技術(shù)于80年代引進(jìn)國(guó)內(nèi)后,參與了國(guó)內(nèi)化工、化肥、煉化行業(yè)的建設(shè)和發(fā)展,特別是在神華包頭煤制烯烴示范項(xiàng)目上取得成功應(yīng)用,推動(dòng)了國(guó)內(nèi)現(xiàn)代煤化工及煤炭深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其精簡(jiǎn)可靠的設(shè)計(jì)理念將項(xiàng)目投資、操作成本與人力投入降至最低;在持續(xù)不斷的優(yōu)化流程,努力提高備件壽命,持續(xù)穩(wěn)定的同時(shí),向更長(zhǎng)的單爐運(yùn)行時(shí)間及在線率邁進(jìn)。高壓氣化技術(shù),再加上大型激冷的杰出運(yùn)行與成功驗(yàn)證,代表氣化技術(shù)即將進(jìn)入再次升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻。在GE全線數(shù)字化的同時(shí),GE氣化技術(shù)能夠透過(guò)數(shù)字化解決方案進(jìn)一步的降低各項(xiàng)投入、優(yōu)化全廠操作、提升生產(chǎn)效率,為所有的業(yè)主創(chuàng)造更佳的經(jīng)濟(jì)性!

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