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《中國煤化工》
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大唐多倫煤化工:不斷提升環(huán)境保護(hù)績效
作者: | 來源:國家煤化工網(wǎng) | 時間:2014-07-21

位于內(nèi)蒙古錫林郭勒盟的大唐多倫煤化工公司自建設(shè)以來,始終秉承建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)的理念,不斷加大環(huán)保投入,持續(xù)提高環(huán)?冃。在試車期間資金極為緊張的情況下,仍堅持投入資金7.226億元,在原有環(huán)評批復(fù)污水處理站、脫硫等環(huán)保設(shè)施的基礎(chǔ)上,新建、改建了部分環(huán)保裝置和設(shè)施。

優(yōu)化新建廢水處理裝置。多倫煤化工原有污水處理站工藝為“SBR+多介質(zhì)過濾+活性炭吸附”流程,設(shè)計能力300m3/h。但隨著化工裝置調(diào)試,發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計值相比,實際水質(zhì)水量偏差較大,并且新增廢水470 m3/h,導(dǎo)致原有污水處理站不能滿足實際生產(chǎn)廢水處理的需要,且因含鹽較高不能達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。為此,多倫煤化工于20117月投資3.2億元新增一套占地面積為55000m2的污水處理裝置,包括:低鹽處理、濃鹽處理、蒸發(fā)結(jié)晶三個單元。至2013年底,新增污水處理項目全部投運,為實現(xiàn)污水“零排放”起到重要作用。

加大動力脫硫及脫硝技改。多倫煤化工動力分廠是煤基烯烴項目配套建設(shè)的自備電廠,負(fù)責(zé)向化工區(qū)供汽、供電及供熱。建有5420/小時煤粉鍋爐、2100兆瓦抽凝式直接空冷發(fā)電機組和180兆瓦抽背機組,配套建設(shè)1套脫硫裝置(1臺吸收塔),采用石灰石?—石膏濕法(51塔)脫硫工藝。試運過程中發(fā)現(xiàn)脫硫能力不足,正在新增一臺吸收塔的技改和建設(shè)脫硝裝置。目前新增脫硫塔工程已于201441日建成投運,實現(xiàn)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。脫硝技改工程土建已完工,現(xiàn)正進(jìn)行設(shè)備安裝,其中脫硝2#、3#爐安裝工作已經(jīng)結(jié)束,全部脫硝工程計劃201410月結(jié)束,11月份具備投運條件。為了減少工藝廢氣排放對周邊的環(huán)境影響,將原工藝廢氣排放筒由原來62米提高到144米,并遷址廠區(qū)內(nèi)距居住區(qū)較遠(yuǎn)的位置。

目前,多倫煤化工項目固體廢物(動力灰、渣、石膏及化工氣化灰渣、污水處理污泥)在灰場實現(xiàn)了分區(qū)堆放、規(guī)范儲存。為落實環(huán)評批復(fù)危險廢物處置措施,最大限度減少環(huán)境風(fēng)險,正在建設(shè)危廢填埋場,計劃20149月投入使用。

 

(來源:新華網(wǎng) 


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